昇華印刷とスクリーン印刷: 12 の主な違い

昇華印刷とスクリーン印刷は、企業がカスタム商品の印刷や看板に使用する最も一般的な印刷方法の 2 つです。 どちらも一種のステンシル技術を使用しています。昇華は高度なデジタル ツールですが、スクリーン印刷は小規模バッチの使用例を目的としています。 この記事では、2 つのテクニックの違いを 12 の分野で説明します。

昇華印刷は、圧力と熱を利用して昇華紙から布地または素材にパターンを転写する一般的な印刷技術です (約 350 ～ 400 度)。 インクの固体粒子を気体に変換するこの方法は、企業や個人が家庭で使用する製品のカスタマイズを可能にするシンプルでコスト効率の高い方法です。

近年、昇華印刷は最終出力の品質が高いため人気が高まっています。 この手順を誤って実行すると、デザインに白いしわやゴーストパターンが発生する可能性があります。 これにより、時間的および経済的損失が生じる可能性があります。 大量生産を開始する前に、機械や布地にパターンがどのように現れるかを知るために、常にいくつかのデザインをテストすることが賢明です。

昇華とは、固体が液体状態を経ずに気体に変化することです。 昇華プリント方式では、高温の熱プレスを利用してアートワークを気体の状態でアイテムに転写します。 従来の印刷技術とは異なり、液体ステージが省略されています。 したがって、印刷物上のインクを乾燥させるステップが回避されます。

昇華プリントで素材にデザインを印刷するには、いくつかのアイテムが必要です。 1 つ目は、昇華印刷をサポートし、昇華インク カートリッジを使用できるプリンターです。

パターンを布に印刷するには、ユーザーはヒートプレスを購入する必要があります。 オプションであれば、マグカップクランプを入手してプレスすることもできます。たとえば、セラミックのマグカップにアートワークを印刷するなどです。 すべての素材が適切であるとは限らないため、昇華プリントに使用する素材を検討することが重要です。 転写紙 (おそらく昇華紙またはコピー紙) に加えて、色補正用のラスター画像処理 (RIP) ソフトウェアを入手することもできます。

ポリエステルとセラミックは昇華印刷に最適な基材です。 ただし、衣服のあらゆる場所に配置する必要があるモチーフなど、一部のデザインは昇華プリントにあまり適していません。 これは、部分的には「ゴースト」、色の不一致、白い縞が発生する可能性があるためです。

綿 100% およびその他の天然生地は、この印刷手順では使用できません。 インクを吸収するために必要な細孔がありません。 このような素材を扱う場合は、デジタル印刷またはスクリーン印刷の方が実用的かもしれません。

次の要素に取り組むことで、ほぼ成功した結果を達成できます。

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スクリーン印刷は、ステンシルメッシュスクリーンにインクを押し込むことによってデザインを作成する方法です。 これは、さまざまな分野で使用される一般的な戦略です。 この技術はシルクスクリーン印刷やシルクスクリーン印刷としても知られています。 ただし、どちらの用語も同じ基本テクノロジーを指します。 さまざまなステンシル方法には次のものがあります。

スクリーン印刷プロセスは、暗い素材上でも鮮やかな色を生成します。これが、スクリーン印刷プロセスが広く使用されている主な理由の 1 つです。 布や紙の表面にインクや絵の具を重ねて印刷すると、心地よい触感が生まれます。

スクリーン印刷技術はいくつかあります。 ただし、それらはすべて同じ基本的なプロセスを利用します。 光反応性エマルジョンを使用して、特注のステンシルを作成することもできます。 これは、精巧なステンシルを作成できるため、商業印刷の最も一般的なタイプです。

完成品の設計仕様を印刷機で透明なアセテートフィルムに印刷します。 次に、印刷業者はデザインの複雑さと生地の質感に合わせてメッシュ スクリーンを選択します。 次に、メッシュ スクリーンは、強い光にさらされると硬化する感光性乳剤のコーティングで覆われます。